模具設計概論

Pro/MOLDESIGN是Pro/ENGINEER的一個選用模塊﹐提供給使用者仿真模具設計過程所需的工具。這個模塊接受實體模型來創(chuàng)建模具組件﹐且這些模具組件必然是實體零件﹐可以應用在許多其它的Pro/ENGINEER模塊﹐例如零件﹐裝配﹐出圖及制造等模塊。由于系統(tǒng)的參數(shù)化特性﹐當設計模型被修改時﹐系統(tǒng)將迅速更新,幷將修改反映到相關(guān)的模具組件上。 

典型的Pro/MOLDESIGN過程 ，在Pro/ENGINEER中創(chuàng)建模具組件,將包含某些或所有以下的步驟。 

1.創(chuàng)建或叫回設計模型。  

2.進行拔模斜度檢查或厚度檢查﹐以確定零件有恰當拔模斜度﹐可以從模具中完全退出﹔或確認沒有過厚的區(qū)域以造成下陷。                                                

3.叫回或創(chuàng)建工件(workpiece)﹐這個工件是用來定義所有模具組件的體積﹐而這些組件將決定零件的最后形狀.如果需要選取適當?shù)哪Ｗ?/span>

4.在模具模型上創(chuàng)建縮水率?？s水率根據(jù)選擇的形態(tài)﹐可以等向(isotropically)或非等向(anisotropically)地增加在整個模型指定的特征尺寸。 

5.加入模具裝配特征形成流入口﹐流道及澆口。這此特征創(chuàng)建后將被加到模具設計中﹐且將從模具組件幾何中被挖除。  

6.定義分模面及模塊體積﹐用來分割工件形成個別的模具組件。  

7.抽取(Extract)所有完成的模塊的體積﹐將所有的曲面幾何轉(zhuǎn)換為實體幾何﹐形成實體零件﹐在Pro/ENGINEER其它的模塊中使用。  

8.填滿模具槽穴來創(chuàng)建模型。借著利用工件的體積減去抽取的模具組件的體積﹐系統(tǒng)就能以剩下人體積自動創(chuàng)建模型。 

9.定義模具開啟的步驟及檢查干涉﹐如必要就進行修改。 

10.依需要裝配模座組件.這些模座是標準的模座零件﹐可由諸如HASCOA及DME等供應處取得﹐系統(tǒng)將它們與模具模型一起顯示。  

11.完成所有組件的細部出圖及其它的設計項目﹐例如射出系統(tǒng)的配置及冷卻水路的布置。