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《注塑機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)》二

發(fā)布時(shí)間:2008-08-06      點(diǎn)擊次數(shù):3269

 

               注塑機(jī)的定期維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程

頒發(fā)部門(mén)

生產(chǎn)部

    號(hào)

 

起草人

 

審核人

 

批準(zhǔn)人

 

 

 

 

 

 

 

頒布日期

 

執(zhí)行日期

 

復(fù)印份數(shù)

 

意義:塑機(jī)定期保養(yǎng)的好壞,直接影響塑機(jī)的壽命與工作效率,為增加工效,每日運(yùn)行24小時(shí),累計(jì)工作高達(dá)7000小時(shí),是一般機(jī)械23倍,故定期維護(hù)與保養(yǎng)顯得格外重要。

目的:建立一個(gè)規(guī)范的使設(shè)備能保持最佳性能、狀態(tài)和延長(zhǎng)使用壽命,確保生產(chǎn)正常運(yùn)行的維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

范圍:適用注塑機(jī)、吹塑機(jī)的維修和保養(yǎng)

責(zé)任人:車(chē)間主管、能源動(dòng)力主管、車(chē)間保全人員、車(chē)間班長(zhǎng)、設(shè)備操作人員。

職責(zé):定時(shí)檢查、維護(hù),需要塑機(jī)維修、保全人員進(jìn)行定時(shí)保養(yǎng)和檢查。

內(nèi)容:

1.                注塑機(jī)的定期維護(hù)和保養(yǎng)

1.1              每日保養(yǎng)(操作手)

1.1.1       電器、機(jī)械各元件及裝置的檢查,有無(wú)松動(dòng)。

1.1.2       噴咀中心是否準(zhǔn)確, 進(jìn)時(shí)是否有晃動(dòng)。

1.1.3       電器箱內(nèi)的各元件及接觸端子是否牢靠。

1.1.4       冷卻水是否通暢,水量是否充足

1.1.5       大柱、曲手、活動(dòng)鉸臂及下方的滑道等處保持清潔

1.1.6       確保整機(jī)水、油路無(wú)滴、漏。

1.1.7       自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查。

1.1.8       填寫(xiě)記錄。

2.           每周保養(yǎng)(保全員)

2.1              各個(gè)機(jī)械部位的清潔整理,有松動(dòng)的螺絲等鎖緊。

2.2              各個(gè)液壓部位的清潔、整理,滴、漏之處加緊或換密封圈。

2.3              各個(gè)電器元件的清潔、整理,有損壞的、異常響聲應(yīng)更換或修復(fù)。

2.4              各油脂添注點(diǎn)加注油脂(射移導(dǎo)桿、塑化馬達(dá)、調(diào)模齒輪(鏈條)等)。

2.5              清理料斗內(nèi)磁力架。

2.6              按要求填寫(xiě)保養(yǎng)記錄。

3.                每月保養(yǎng)(班長(zhǎng)、保全員、操作手)

3.1              整機(jī)的清潔與整理。

3.1.1       清除各潤(rùn)滑部位的殘油,使整機(jī)保持清潔。

3.1.2       對(duì)四根哥林柱的平衡作效定,以免鎖模鉸鏈過(guò)度磨損。

3.1.3       對(duì)射臺(tái)各部件作檢查,確保兩注射缸同步。

3.1.4       檢查地線是否安全可靠。

3.1.5       對(duì)各個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)螺母一一鎖緊。

3.1.6       確保自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否到達(dá)每一個(gè)指定潤(rùn)滑點(diǎn)。

3.1.7       油箱內(nèi)的油位要保持在油位計(jì)上的標(biāo)準(zhǔn)。

4.       每年保養(yǎng)(車(chē)間主管、機(jī)修人員、班長(zhǎng)、保全員、操作手)

4.1              檢查螺桿組是否有磨損、損壞,如有異常應(yīng)采取措施。

4.2    鎖模銷(xiāo)軸有無(wú)磨損,查出原因并采取措施。

4.3    清洗油箱的濾網(wǎng)及油箱。

4.4    潤(rùn)滑系統(tǒng)的大檢查:有無(wú)油管脫落,有無(wú)不通油的點(diǎn)。

4.5    各油管、閥體、法蘭、接頭、有無(wú)跑、漏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)解決。

4.6    各電器、液壓、機(jī)械保護(hù)裝置是否安全可靠。

4.7    機(jī)臺(tái)的系統(tǒng)壓力、流量有無(wú)偏移,電子尺是否控制準(zhǔn)確,儀表是否有誤差。

4.8    動(dòng)模與定模平行度是否有偏差。

5. 機(jī)臺(tái)安全裝置的檢查(操作手)

5.1    每天檢查安全門(mén)(前、后)的行程開(kāi)關(guān)是否正常有效。

5.2    每天檢查緊急停止開(kāi)關(guān)(前、后)是否正常有效。